隨著電泳涂裝技術(shù)的普及和環(huán)保要求的日益嚴格，新建的電泳線越來越多。但電泳涂裝不同于普通的刷涂、噴涂，其技術(shù)性含量要求較高。僅是每天的補料，也是有技術(shù)含量的，不正確的補加方式，反而可能會因為補料而造成異常影響，如堵塞濾袋、產(chǎn)品顆粒、氣泡、露底等。
在電泳生產(chǎn)過程中，六一電泳槽內(nèi)的涂料固體份下降，灰份或pH值的變化，溶劑含量的損耗等，都需要及時補料進行調(diào)整。電泳槽補料，一般為以下幾種，但若補加方式不對，反而還很有可能導致品質(zhì)異常的發(fā)生。
01、原漆的補加
依不同產(chǎn)品規(guī)定的比例，如重量比色漿:乳液=1:4(將兩種組份的電泳漆加入混合罐中，再加入槽液或純水充分攪拌預(yù)混均勻后，借助于泵和管道將稀釋好的涂料輸入電泳槽中)。
原漆的補加應(yīng)每天于生產(chǎn)結(jié)束前進行。在六一電泳槽無工件電泳情況下，依電泳產(chǎn)量或固體份檢測結(jié)果進行補漆。色漿與乳液必須按比例同時補加，避免幾天添加一次，導致槽液參數(shù)波動過大，不便管理。當灰份偏低時，補漆時應(yīng)適當增加色漿的補加量或縮小補料比例；當灰份偏高時，應(yīng)適當增加乳液的補加量或放大補料比例。
02、溶劑的補加
以溶劑補加量3倍以上的純水充分稀釋均勻后慢慢加入副槽，應(yīng)在電泳槽無工件電泳情況下進行。一般在上班開工前進行補加。
03、中和劑的補加
電泳槽液pH值偏高的情況下，需適量補加中和劑來進行調(diào)整，否則會導致品質(zhì)不良。補加時以中和劑補加量之3倍以上的純水充分稀釋均勻后，慢慢加入副槽。
日常生產(chǎn)中，中和劑一般情況下是不需要補加的，視檢測結(jié)果為準。
04、純水的補加
一般情況下，電泳槽液位不足時須補加純水來調(diào)整液位，直接加入副槽即可；若不得以必須由主槽添加，則應(yīng)盡量避免在電泳生產(chǎn)時進行，以免產(chǎn)生的泡沫對電泳涂裝品質(zhì)造成異常影響。
所補加純水必須合格，pH值6.0～7.0，電導率10µs/cm以下。
以上就是補料的幾種正確方式,，日常生產(chǎn)過程中可參考執(zhí)行。
